
Pozo de trabajo de la máquina elevadora de tuberías: la pared posterior ensamblada se ensambla a partir de madera cuadrada, acero o placa de acero, etc. La pared posterior ensamblada tiene suficiente resistencia y rigidez; la ubicación del pozo de elevación debe ser conveniente para el drenaje, la excavación y el transporte, y es fácil tomar medidas de protección y seguridad para la producción de edificios y estructuras sobre el suelo y subterráneos; el soporte del pozo de trabajo debe formar un marco de molde cerrado y las cuatro esquinas del pozo de trabajo rectangular deben agregarse con tirantes diagonales. Aplicable cuando la desviación es de 10-20 mm.
Durante el proceso de elevación de la máquina elevadora de tuberías, se deben tomar medidas para hacer frente a las siguientes emergencias: la desviación de la posición de la tubería es demasiado grande y la corrección no es efectiva; la fuerza de elevación excede la fuerza de elevación permitida del extremo de la tubería; se producen fenómenos anormales en la bomba de aceite y en el circuito de aceite; el tubo de herramientas encuentra obstáculos delante; la pared trasera está muy deformada; La plancha superior está torcida. Método de corrección: corrección de excavación del suelo: es decir, excavar menos tierra en un lado de la tubería y excavar más en el otro lado, lo que obliga a la tubería a desviarse hacia el otro lado al avanzar.
La máquina elevadora de tubos con equilibrio de presión de tierra tipo TP es una máquina elevadora de tubos de diámetro mediano y grande adecuada para una amplia gama de tipos de suelo. Tiene la función de mejorar el suelo: al agregar lodo, el suelo original que no tiene plasticidad, fluidez y permeabilidad se puede convertir en un suelo con buena plasticidad, fluidez e impermeabilidad. El principio y los pasos de la tubería auxiliar de la máquina elevadora de tuberías generalmente se dividen en colocar la tubería de trabajo o el tubo guía. Primero, se perfora el orificio guía a lo largo de la trayectoria requerida y luego se expande el orificio para aumentar la apertura y cumplir con los requisitos de la tubería de trabajo. En el segundo paso, el proceso de retroceso, la tubería de trabajo se conecta al escariador a través de una junta giratoria y se introduce en el pozo expandido a medida que se retira la varilla de perforación. El detector o sonda se puede instalar en la broca o en un lugar cercano a la broca. La sonda envía una señal, que es recibida o rastreada por el receptor terrestre, de modo que se puede monitorear la dirección, la profundidad y otros parámetros del pozo. En lugares donde la trayectoria del pozo no se puede seguir de manera estable desde la superficie, o donde la profundidad de perforación es demasiado grande y la precisión del posicionamiento es difícil de garantizar mediante métodos de radiofrecuencia, también se puede utilizar un sistema de guía tipo cable, y su cable se conecta a través de la varilla de perforación. La mayoría de las máquinas de elevación de tuberías utilizan fluido de perforación para ayudar a la broca rompe rocas. La presión de perforación se aplica desde la cola de la tubería de perforación. La broca suele tener una superficie inclinada, por lo que se perfora un agujero recto cuando la broca gira continuamente. Cuando la broca se mantiene en una determinada dirección sin girar ni presurizarse, el pozo se desviará. Una mezcla de bentonita y agua es un fluido de perforación o "lodo" de uso común. Puede mantener los recortes de roca transportados en estado suspendido y puede filtrarse a través de un sistema de circulación. Una vez completada la construcción del orificio piloto, el lodo tixotrópico puede mantener estable la pared del orificio para facilitar la expansión posterior. El tubo o conducto de trabajo es generalmente un tubo de polietileno o un tubo de acero, que se recoge detrás del escariador mientras se expande el agujero.
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